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六、规整填料

  塔器是化工、炼油行业必用设备,填料是当前促进器技术进步的主要设备单元之一。应用范围从一般化工发展到炼油、石油化工、精细化工、化电工业、环保等部门,操作单元从蒸馏扩大到吸收(解吸)萃取、洗涤、传热和生化处理。工艺从常压、中等真空度、高真空度分离发展到高压分馏。实践证明填料具有通量大、效率力低、滞液量少,操作弹性大,放大效应不明显等优点。
  ★技术参数
  1、金属孔板波纹填料 表6-1
★油水分离器接管尺寸 表5-36
型号

比表面积
m2/m3

空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每米理论板
Nt/m
压降
mmHg/m
适用范围
SM-125
125
98
-100
2.5-3
-1.5
1-1.5
常压、中等
真空度及有
污染介质的
污染介质的
蒸馏;常压
(加压)吸
收,环保及
冷却塔。
SM-250
250
97
-200
2.0-2.5
-2.5
1.5-2
SM-350
350
96
-280
-2.0
-3.0
-2.5
SM-450
450
95
-360
1.5
-3.5
-3.0
注:重度按材料为不锈钢=0.2mm计算为准
2、金属丝网波纹填料 表6-2
型号
比表面积
m2/m3
空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每米理论板
Nt/m
压降
mmHg/m
适用范围
CY-700
700
85
由丝网规格定
1.3-2.0
6-9
5
精密精馏,
热敏性物系
的真空精馏
等。
BX-500
500
93
2.0-2.4
4-5
1.5
3、金属网孔波纹填料 表6-3
型号
比表面积
m2/m3
空隙率
%
重度
kg/m3
F因子
m/s
每米理论板
Nt/m
压降
mmHg/m
适用范围
SW-1
650
91.6
-170
1.4-2.2
6-8
2-3
类似金属
丝网波纹
填料。
SW-2
450
95.5
-125
2.0-2.4
5
1.6-2
  4、金属蜂窝格栅填料 表6-4
型号
厚度
mm
重度
kg/m3
空隙率
%

比表面积
m2/m3

格栅距
mm
适用范围
     Ⅰ
 SFG-60-Ⅱ
     Ⅲ
2.0
2.5
3.0
300
370
440
96.4
94.5
94.6
35.5
60
应用于汽油脱硫醇、溶剂脱沥青、糠醛、精制、润滑油等大型抽提塔、常减压分馏塔、气体急冷塔和洗涤塔。
     Ⅰ
 SFG-80-Ⅱ
     Ⅲ
2.0
2.5
3.0
210
260
310
97.5
96.9
96.3
24.2
80
      Ⅰ
 SFG-100-Ⅱ
      Ⅲ
2.0
2.5
3.0
180
200
240
97.9
97.4
96.9
21
100

  注:1、Ⅰ表示格栅片为光面;
      Ⅱ表示格栅片上有均布通孔;
      Ⅲ表示格栅片上有均布三角形孔。
    2、重度按材料为不锈钢计算为准。
  ★应用领域
  1、金属孔板波纹填料
  原没常减压蒸馏;催裂化主分馏塔;乙烯粗馏和急冷塔;碱/胺吸收器和提取器;乙苯/苯乙烯分离;丙烯/丙烷加压分馏;环氧乙烷,环氧丙烷分离;气体回收和净化等。
  2、金属丝网波纹填料
硝基甲苯分离;硝基氯苯分离;醇类分离;对氯苯酚,混合氯苯分离;聚甲醛三聚甲醛分离;紫罗兰酮、薄荷醇、香兰素、橙化醇等分离。
  3、金属网孔波纹填料
  吗啉精馏;对氯苯酚分离;水杨酸甲酯真空精馏塔的改造;乙酸乙酯减压间歇精馏塔改造;甲醇连续精馏回收;甲醛吸收塔;环氧丙烷超细精馏塔改造。
  4、金属蜂窝格栅填料
  汽油脱硫醇装置;丙烷脱沥青装置;润滑油糠醛精制。
  ★订货须知
  ◆整套设计时请提供如下技术情况:
  1、是连续精馏还是分批精馏,或者是吸收塔。
  2、是新项目,还是利用原有塔改造。
  3、工厂现有情况,如水、电、汽情况、厂房条件等。
  4、提供物料,平衡数据、处理量、每批操作周期。
  5、各馏分要求达到的纯度,以及产品率。
  6、提供各组分的分子量、密度、温度、比热、粘度、汽化热、饱和蒸汽曲线、各组分间的相对挥发度等。
  ◆只需填料时,请提供如下技术情况。
  1、提供塔体的实际内径,入孔规格,分段要求。
  2、填料的材料、规格、型号。

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